4大标杆案例精准总结,PLM如何支撑装备制造行业多种设计模式的落地?

发布日期:2023-12-15 阅读量: 810次 作者:鼎泽

鼎捷PLM系统凭借其独特的技术优势和行业最佳实践,应运而生,为解决这一问题提供了有效的解决方案。

该系统建立了从设计到生产运营的快速流程和数据通道,不断提升订单设计能力,提高标准化水平,缩短订单交货周期,并采用全新的设计方法来助力非标设备产品的创新设计并快速推向市场。



PLM为研发赋能

 

助力装备制造数智升级

 

通过引入鼎捷PLM系统,装备制造企业能够更好地应对市场竞争。系统能够帮助企业优化产品研发流程,提高产品研发效率和质量,降低产品成本,缩短产品上市时间。这些优势可以帮助装备制造企业在激烈的市场竞争中获胜,赢得更多的客户和业务。


案例1.640.png

 

企业简介:

 

金石机器人成立于2010年,总部设在江苏常州,2016年上市新三板。该公司是专业从事机器人及智能装备研发制造的高新技术企业,业务涵盖了四大领域:汽车工业、轨道交通、仓储物流、包装行业。

金石机器人具有核心自主知识产权,公司技术实力雄厚,通过了ISO9001、ISO14001、ISO45001、TS16949等认证,拥有桁架机器人、AGV、自动化生产线、包装设备等四大系列、30多个品种的机器人及智能装备产品。


 

痛点问题:

 

产品设计阶段耗费时间较长,零件的复用率较低,导致图纸和零件版本混乱,频繁需要进行返工。

产品出货后,现场安装和调试的进度不透明,项目交付过程被拉长,收入确认的速度缓慢。

计划和执行系统效率低下,导致生产进度的透明度较低。

装配阶段经常出现严重的物料短缺,导致产品无法准时完成。

 

 

3.解决方案:

 

金石机器人引入了鼎捷软件的ERP、MES、PLM和智能物流系统,实现了从设计到制造再到服务全流程的透明化项目交付进度。通过规范物料分类,建立设计与生产的协同机制,金石机器人有效提升了研发设计与生产运营的协同效率,加快了快速设计和变更响应能力。此外,金石机器人还建立了计划执行反馈体系和装配物料齐套控制机制,提高了成品工单的准时完工率。另外,他们还建立了基于项目的厂外安调服务能力,进一步提升了项目的及时交付验收能力。

 


案例二、

 

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企业简介:

 

合肥泰禾智能科技集团股份有限公司是一家专业提供AI视觉识别成套智能化装备和服务的高新技术企业,2017年在上交所主板上市。泰禾智能主要产品有农副食品分选、果蔬分选、矿石分选、再生资源分选、包装机等,广泛应用于全球80多个国家和地区。


2.痛点问题:

 

集团中各分子公司的研发数据规范和管理规范不一致,导致管理成本显著增加。

实际生产过程中的资料版本不断更新,与历史PLM数据脱节,造成追溯困难。

工程变更发布效率低下,影响分析和评估工作耗时费力。

新品研发缺乏有效的论证过程,产品生命周期缺乏完整的闭环管理机制。

 

 

3.解决方案:

 

泰禾智能引入了鼎捷软件的PLM和ERP等系统,逐步构建起集团信息一体化管控平台,朝着精益制造迈进。为了全面提升运营管控能力,我们从制定物料管理、电子元器件管理、设计生产协同管理、产品生命周期管理、工程变更管理和研发项目管理方案等方面着手。通过这些措施的实施,泰禾智能的运营管控能力得到了全面提升,经营效益也实现了快速增长。

 

 案例三、


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企业简介:

 

广东拓斯达科技股份有限公司(简称:拓斯达,股票代码:300607)成立于2007年,总部位于广东省东莞市大岭山镇。拓斯达坚持“让工业制造更美好”的企业使命,通过以工业机器人、注塑机、CNC为核心的智能装备,以及控制、伺服、视觉三大核心技术,打造以核心技术驱动的智能硬件平台,为制造企业提供智能工厂整体解决方案。


2.痛点问题:

 

产品设计复杂,但交货时间紧迫,导致工程师的设计时间更为紧张。

 

变更频繁:每个项目通常需要进行数十次甚至超过一百次的变更。

 

仓库中滞留了大量的物料。

 

物料重复使用率较低,存在多种相同物品的不同编码。

 

产品问题较多,导致服务费用占比高。

 

研发物料的申请流程冗长。

 


3.解决方案:

 

拓斯达引入鼎捷PLM系统,以改善研发管理,建立一体化开发数据管理平台,围绕产品设计标准化、设计生产一体化和工程变更闭环化三大核心议题。通过这些措施的实施,拓斯达的研发管理得到了全面提升,经营效益也实现了快速增长。

 

案例四、

 


 

企业简介:

 

深圳市兴禾自动化股份有限公司,这是一家在自动化领域发展迅速的公司,专业从事工业自动化设备的研发、生产、销售及技术服务,并以整线集成为主阵地,以优化设计解决客户痛点为特征,以标准自动化软件平台、精密控制为依托,以关键零部件国产化为突破,致力于为下游行业客户提供优质、专业的自动化生产设备及整体解决方案。

 

痛点问题:

 

产品复杂,零部件多,物料管理成本高;

 

物料复购率低,供应链压力大;

 

变更次数多,项目团队疲惫;

 

呆滞库存价值高;

 

工程师忙于琐碎工作,新技术研发精力有限。

 

3.解决方案:

 

建立统一的设计资源库,规范管理和控制产品及物料的编码规则等基本信息;构建产品数据的标准流程和管理机制,提高数据质量;同时建立SolidWorks与PLM的协同设计和派生设计场景,增加物料重用率,减少BOM/ECN等工作的耗时;提供规范的变更提交入口和变更影响分析,减少不必要的变更;在变更时协同对应的采购和生产单据,尽早处理单据变更,减少企业损失,节约成本,保障研发到生产的变更闭环。

 

结语

 

PLM软件作为工业知识管理的核心平台,其自主可控性是我国工业技术创新和高端制造转型升级的重要保障。鼎捷软件作为国内数字化软件行业的佼佼者,其产品的专业性赢得了制造业企业的广泛赞誉。在瞬息万变的市场竞争环境中,鼎捷软件始终站在行业发展的潮头,紧跟行业发展的步伐,不断推陈出新,致力于通过不断优化的产品和不断提升的服务质量,为智能制造行业注入强大动力!

 

因此,引入鼎捷PLM系统对于装备制造企业在竞争环境中取得成功至关重要。企业必须加强对产品研发管理的重视,不断提高研发能力,以适应市场的变化和保持竞争优势。



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