企业内部物流如何突破，才能真正实现物动单到？

谈及物流，人们普遍的反应是第三方物流、电子商务、配送等相关概念，其实，还有一类物流业务值得大家关注，那就是制造企业内部的物流。

长期以来，由于我国有很多制造型企业往往“重产品生产、轻物流管理”，因此对内部物流环节的综合优化重要性认识不足，没有充分发挥物流管理在资源流通中的杠杆调节作用，导致企业内部物流存在诸如：

对市场需求变化反应慢、

订单交付不及时、

物料到达不准时、

车间物料调动混乱、

零部件配套性差、

库存及生产成本过高、

生产效率低下和物料浪费等严重问题。

据统计数据显示

在产品的整个生产过程中，物料用于加工与检验环节的时间仅占5%，而其余95%的时间则处于储存、装卸、输送和等待加工状态。需要特别指出的是，制造成本的20%～40%直接与物流环节的流通时间相关。

由于管理理念的局限性，大多数制造型企业的内部物流系统存在问题，主要体现在以下几个方面：

1，意识层面认识认识不充分、不到位：企业内部物流整体管控水平低下，物流活动中浪费现象普遍，所产生的物流成本主次责任不清，而且现行的会计财务核算标准欠缺，不能充分反映所产生的物流成本；

2，缺乏系统设计思想，物流储运布局不合理：信息化程度低：企业内部物流管理缺乏有效的信息管理系统，成熟的物流技术难以及时推广应用；

3，制度体系不完备：输配送体系不完备，物流标准执行难，社会物流资源利用不充分；

5，重视程度不足、人才专业素材有待加强：高层管理人员缺乏对内部物流的重视，中层管理人员缺乏基础物流理论知识，直接从事物流的人员缺乏对内部的物流链优化改善经验;

由于线上销售的发展速度不断加快，生产或零库存管理方式正逐步导入企业，企业与客户的联系将越来越密切。

鼎捷认为，在个性化服务时代，必须使物料、半成品、成品在最短时间内通过生产的各个环节直达客户。生产物流的重要任务是将以生产为中心的供应链，向以需求为中心的个性化、多品种、小批量的互联网思维的供应链转变，使整个生产物流在理念和实际操作层面实现跨越。

这是企业生存发展的本质要求，也是企业生产物流发展的必然要求。企业要用前瞻性、信息化、系统化的思路来思考企业的技术改造、自动化和物流系统，充分理解现代物流、信息流、资金流的相互关系。

01，企业一体化是必然趋势

企业物流一体化的核心是物流需求计划，以较低的营运成本满足顾客的需求，它将供应物流、生产物流、销售物流与商流、信息流和资金流进行整合，强化了各节点之间的关系，使物流成为企业的核心竞争力。

02，企业需要构建现代化内部物流体系

制造企业要实现以物联网技术、信息技术、运输技术、配送技术、装卸搬运技术、自动化仓储技术、库存控制技术、包装技术等专业技术为支撑的现代化装备技术格局。由信息保留转向信息分享，形成有效的供应链体系。

03，企业以个性化定制为物流前进方向

互联网技术的发展，带动了物流业的飞跃发展，同时也提高了客户对于物流服务水平的要求。为了及时满足不同地区的客户对产品的不同需求，企业要以客户的需求为出发点，更加及时准确地响应市场的需求，实现短供货周期、紧急订单的灵活处理和库存的合理调配。

鼎捷认为，从接单到工单的下发、发料、入库生产直到最后的发货，厂内智能物流能将整个制造核心流程串接在一起。要从局部入手，找到提升交付能力降低仓储成本的真正瓶颈，针对企业订单交付的瓶颈进行改善，进而优化内部物流。

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鼎捷厂内智能物流整体解决方案秉承“降低生产缺料率，改善准交”的思路，从解决流程瓶颈出发，融入智能管理思维，有效贯穿采购、生产、库管和销售的数字线，串联条码、移动设备、电子看板、ERP，打造从采购、领料、生产、仓储到发货及售后等智能化厂内全作业环节。

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智能物流解决方案优化效果对比

目前鼎捷厂内智能物流整体解决方案已应用于全国上千家不同领域的制造型企业，通过对厂内物流的“移动化、透明化、精益化、智能化”管理，提升生产现场效率、订单交付能力及库存周转水准三大智能制造关键指标，重塑物流、加速生产、大大提高仓库作业、管理效率，提升物流运转，逐步实现降本增效。